40CrMo無縫鋼管的合理孔型設計必須保證具有高的生產率、荒管尺寸精度高和表面質量好、脫棒容易及孔型磨損均勻等。40CrMo無縫鋼管目前常用的孔型有帶圓弧側壁或切線側壁的圓孔型、橢圓孔型、帶圓弧側壁或切線側壁的橢回孔型等。

　　橢圓孔側的非接觸區大，易脫棒，但對圓芯棒 軋制來說沿孔型寬向變形很不均勻，荒管橫剖面上的壁厚不均嚴重。圓孔型側面非接觸區小，沿孔型寬向變形較均勻，產品壁厚均勻性好，尺寸精度高，但不易脫棒。

　　40CrMo無縫鋼管流量對于一定孔徑的噴嘴，氣體流盆要適當，如果流量過大，則容易出現紊流，使周圍的空氣卷人，降低了對熔池的保護作用。另外，氣體流量過大，帶走電弧區的熱量增多，對電弧的穩定燃燒不利。若氣體流量過低，氣流挺度差，排除周圍空氣的能力減弱，保護效果同樣不好。

　　其實，對于任愈一個孔徑的噴嘴，都有一 個最佳流量范圍，在此范圍內，保護效果最好。根據試驗得出:孔徑在12^-20mm的 噴嘴，其合適的流量為12-15L/min(氫氣)。為使保護氣體有一定的挺性，在實際焊接中，氣體流量可以選擇得再大一些。

　　40CrMo無縫鋼管孔型設計包括合理選擇孔型系統、確定各道次孔型的寬高比、正確分配各機架的延伸系數、計算各架孔型頂部和開口處管壁厚度、確定孔型各架高度、確定各架孔型寬度、確定孔型其他尺寸、繪制孔型圖，計算各孔型管子面積、校核各架孔型的延伸系數、給定各機 架間的運動張力系數，正確調速。設計應以減壁量最大的薄壁管為準，保證在橫截面和縱截面上都獲得要求的尺寸精度。