40Cr無縫鋼管的硬趨向不顯著，可鍛性優(yōu)質(zhì)，焊接時(shí)不要開展加熱，可立即焊接;(2)當(dāng)Ceq=0.40～0.60%時(shí)，不銹鋼板材的硬趨向慢慢顯著，可鍛性還行，焊接時(shí)要采用焊接前適度加熱，焊后緩冷等加工工藝對(duì)策，操縱其焊接線動(dòng)能;(3)當(dāng)Ceq>0.60%時(shí)，40Cr無縫鋼管的硬趨向較強(qiáng)，可鍛性較弱，歸屬于較難焊接的鋼材牌號(hào)，焊接時(shí)務(wù)必采用較高的加熱溫度和嚴(yán)苛的加工工藝對(duì)策，選擇適合的焊接材。

　　經(jīng)測(cè)算得到，40Cr無縫鋼管的碳當(dāng)量值Ceq=0.72%。不難看出，這類資料的焊接性欠佳，焊接時(shí)其硬趨向很大，熱影響區(qū)熱裂和冷裂趨向都是會(huì)很大，特別是在在熱處理情況下焊接，熱影響區(qū)的冷裂趨向可能體現(xiàn)得很突顯，因此應(yīng)在選擇適合焊接原材料、有效焊接方式的根基上，采用較高的焊接前加熱溫度、嚴(yán)苛加工工藝方法和操縱合理的固層溫度的標(biāo)準(zhǔn)下，才可以做到完成產(chǎn)品焊接的目地。

　　當(dāng)40Cr無縫鋼管的強(qiáng)度在500HB下列時(shí)，其抗壓強(qiáng)度與強(qiáng)度正相關(guān)，kg/m㎡(óB)=1/3XHB=3.2XHRC=2.1XHS,但以上表達(dá)式也并不是在什么場(chǎng)所都創(chuàng)立，從熱處理工藝層面說，淬火溫度低時(shí)，kg/m㎡與HRC時(shí)的相關(guān)分析便很有可能被毀壞，40Cr無縫鋼管的淬火溫度，強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度的關(guān)聯(lián)強(qiáng)度隨淬火溫度的上升而降低，但在熱處理情況及其300℃以內(nèi)超低溫淬火時(shí)，強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度的關(guān)聯(lián)無法創(chuàng)立。當(dāng)淬火溫度在300℃以內(nèi)時(shí)，kg/m㎡與HRC具備相關(guān)分析，即強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度就高;強(qiáng)度低，抗壓強(qiáng)度就低。在超低溫淬火情況貪求出kg/m㎡值是很艱難的，由于這時(shí)抗壓強(qiáng)度值遍布很離散變量。

　　因?yàn)槌�低溫淬�?0Cr無縫鋼管的kg/m㎡不穩(wěn)定而無法明確，故在日本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)中也是通實(shí)驗(yàn)來測(cè)量400℃之上溫度淬火件的拉申特點(diǎn)(也是有300℃淬火產(chǎn)品工件)。換句話說是只對(duì)熱處理件(熱處理+400℃淬火)開展拉伸實(shí)驗(yàn)。在工業(yè)生產(chǎn)上僅僅在規(guī)定抗轉(zhuǎn)動(dòng)彎折疲憊和耐磨損時(shí)才應(yīng)用超低溫淬火件。感應(yīng)淬火和滲氮熱處理即因此可用例。受拉應(yīng)力的40Cr無縫鋼管不選用超低溫淬火。但是在高碳鋼中，但熱處理M能產(chǎn)生自淬火(故Ms點(diǎn)高)時(shí)，亦有在熱處理狀況下使用人。高碳鋼的呂板奧氏體組織架構(gòu)自淬火，正可在工業(yè)生產(chǎn)上運(yùn)用，但此刻務(wù)必考慮到40Cr無縫鋼管切削性能和質(zhì)量效應(yīng)(必需時(shí)要加上B、Cr、Mn等化學(xué)元素)。